創(chuàng)新鑄品牌 節(jié)能增效益

——維西縣尚良聚龍湖酒廠依靠科技進(jìn)步促綠色發(fā)展紀(jì)實(shí)

“我們廠生產(chǎn)的‘阿尺目刮同心酒’斷貨了，原先擬定和實(shí)施的生產(chǎn)計(jì)劃滿足不了市場(chǎng)需求。當(dāng)前，我們正在抓緊組織生產(chǎn)?！本S西縣尚良聚龍湖酒廠負(fù)責(zé)人說?！鞍⒊吣抗瓮木啤睘楹问芟M(fèi)者青睞？“這是品牌帶來的效應(yīng)?！本埤埡茝S負(fù)責(zé)人說。近10年來，維西縣尚良聚龍湖酒廠組織技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)下8個(gè)白酒生產(chǎn)專利，使白酒生產(chǎn)從高耗能、低效益走轉(zhuǎn)型為低耗能、高效益，走出一條依靠技術(shù)進(jìn)步引領(lǐng)綠色發(fā)展的路子，為維西縣白酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展和農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。

創(chuàng)新發(fā)展，獨(dú)占維西白酒行業(yè)鰲頭

一個(gè)國家級(jí)貧困縣民營企業(yè)能夠獲得8個(gè)專利是一件不容易的事情。2015年，聚龍湖酒廠“敬您一碗”包裝設(shè)計(jì)獲得國家專利。這一專利從拿出初步設(shè)計(jì)方案到研發(fā)成功歷經(jīng)4年，期間，技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)多次到廣州、景德鎮(zhèn)與當(dāng)?shù)丶夹g(shù)人員一起開展技術(shù)攻關(guān)，用去研發(fā)經(jīng)費(fèi)26.6萬元。

此前，該廠先后獲得白酒催生裝置、白酒勾兌裝置、白酒過濾裝置、釀酒發(fā)酵池、一種儲(chǔ)酒罐、一種雙層易拉罐、釀酒用的冷凝裝置等7項(xiàng)專利。這些成果無一不凝結(jié)著聚龍湖酒廠技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的心血和汗水。

該廠取得如此驕人的創(chuàng)新成果除了有一支善于學(xué)習(xí)，刻苦攻關(guān)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)外，還有及其重要的一條就是該廠舍得在技術(shù)研發(fā)上下血本。2010年以來，該廠投入研發(fā)和培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)120萬元。

聚龍湖酒廠不斷加強(qiáng)職工政治業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，讓職工樹立正確的人生觀和價(jià)值觀，愛崗敬業(yè)。酒廠組織專家精心編寫《質(zhì)量管理手冊(cè)》，并按照《手冊(cè)》對(duì)工人進(jìn)行耐心細(xì)致地說服教導(dǎo)，手把手的教，直到工人掌握操作要領(lǐng)為止。工人的崗位操作技能得到全面提升，為確保白酒生產(chǎn)質(zhì)量提供了人才和技術(shù)支撐。

艱辛付出帶來豐碩回報(bào)，技術(shù)創(chuàng)新帶來品牌效應(yīng)，維西尚良聚龍湖酒廠先后獲得“聚龍湖”——云南省著名商標(biāo)、“阿尺目刮”——云南省著名商標(biāo)等3個(gè)省級(jí)著名商標(biāo)。2013年，該廠被認(rèn)定為云南省發(fā)展型中小型企業(yè)，2015年，被認(rèn)定為迪慶州農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化扶持龍頭企業(yè)。

節(jié)能降耗，提質(zhì)增效走在最前列

過去，維西縣尚良聚龍湖酒廠是一個(gè)高耗能、高成本、低效率的白酒生產(chǎn)廠。如今，該廠不僅不冒煙，而且能耗大幅下降，吃盡榨干，實(shí)現(xiàn)零排放。

“推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，節(jié)能降耗是提質(zhì)增效的必經(jīng)之路?！边@是聚龍湖酒廠負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)管理中堅(jiān)守的座右銘。

聚龍湖酒廠白酒生產(chǎn)在節(jié)能降耗、提質(zhì)增效進(jìn)程中經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一個(gè)階段把土灶改成鍋爐，每年木柴消耗量從820噸減少到450噸；第二階段從2013年開始到2014年底使用電鍋爐，結(jié)束了用木柴作為燃料的歷史，既減少了森林消耗又避免了燃燒木柴對(duì)環(huán)境的污染。按照每天消耗2噸木柴計(jì)算，該廠每年要支出購買木柴費(fèi)用60多萬元。第三階段，2015年年初，聚龍湖酒廠實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用和零排放，這一階段采用了太陽能加電鍋爐的技術(shù)和生產(chǎn)用水量循環(huán)利用的技術(shù)，節(jié)能降耗邁上新臺(tái)階。使用該技術(shù)之前，該廠每年用電75萬度，使用該技術(shù)后，該廠每年用電36萬度，僅此一項(xiàng)，該廠降低生產(chǎn)成本26萬元。在使用水循環(huán)利用技術(shù)之前，該廠每天用水310立方米，現(xiàn)在每天只需要用水90立方米，每天節(jié)約水費(fèi)500元左右。

“科技創(chuàng)新促進(jìn)節(jié)能降耗，節(jié)能降耗提高生產(chǎn)效率?！边@是該廠在白熱化的競爭中市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大，效益不斷提高的保障。該廠的產(chǎn)品除了遍及迪慶州各縣市外還銷往西藏、山東湖北等省區(qū)。2015年，該廠收購青稞等雜糧700多噸，帶動(dòng)農(nóng)戶1000余戶，有力促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。從建廠至今，該廠沒有發(fā)生過安全事故，產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率100%。（楊洪程）